1. Rohstoffqualitätskontrolle
Rohstoffe sind die Grundlage der Produktion der chemischen Produkte. Ob die Qualität sich trifft, beeinflussen die Produktionsstandards die Produktqualität bis zu einem gewissen Grad. Deshalb sollte die Qualität von Rohstoffen bei Produktqualitätskontrolle gesteuert werden. Bei dem Kauf von Rohstoffen, bestimmt die Firma die Arten und die Eigenschaften von Materialien entsprechend Produktanforderungen und aufgrund von garantierten Kosten. Basiert auf diesem, bietend wird durchgeführt, um Hersteller mit hoher Qualität und angemessenem Preis und RohstoffVersorgungsverträge des Zeichens mit ihnen vorzuwählen. Entsprechend Art und den Beeinflussungsfaktoren von chemischen Materialien, stellt die Firma materielles Speicherlager her, klassifiziert und speichert Rohstoffe, verhindert Rohstoffe an durch externe Faktoren verschlechtert werden und maximiert die Qualität von chemischen Produkten.
2. Qualitätskontrolle von chemischen Zwischenprodukten
Entsprechend der Analyse der tatsächlichen Situation, kann die Qualitätskontrolle von chemischen Zwischenprodukten die folgenden Methoden nehmen. Zuerst tun Sie Materialwirtschaft und analysieren Sie die Identifizierung. Im Produktionsverfahren von chemischen Produkten, sollte die Quantität von verschiedenen Materialien gezählt werden, und die Identifizierung sollte in den verschiedenen Kategorien erfolgt sein, die zur Realisierung der Statusnachweisbarkeit förderlich ist. Zweitens für das Produktionsverfahrenmanagement, ist der springende Punkt dieser Schlüsselqualitätskontrolle die Produktionsparameter von chemischen Produkten. Wenn es eine Parameterabweichung gibt, sollte sie justiert werden. Für spezielle chemische Produkte sollten Unternehmen Schlüsselkontrollen machen. Der Überprüfungsstatus sollte während des Prüfungsprozesses passend justiert werden.
Unternehmen stellen Qualitätskontrollstandards für unqualifizierte Produkte ein und entfernen leicht unqualifizierte Produkte während des Durchführungsprozesses.
Im Hinblick auf Ausrüstungsmanagement und -wartung müssen Unternehmen effektive Ausrüstungsverwaltungspläne entsprechend ihren eigenen Ausrüstungsarten formulieren, verschiedene Arten der Ausrüstung zu klassifizieren und erledigen eine gute Arbeit des Startkorrekturlesens und der regelmäßigen Prüfung, zum der Genauigkeit der Ausrüstung sicherzustellen. Zusätzlich zur regelmäßigen Wartung der Produktionsausrüstung, ist es auch notwendig, einen Plan der vorbeugenden Wartung zu gründen, den Plan und Reparatur einzuführen oder vorhandene Probleme zu ersetzen.
3. Stellen Sie Qualitätsprüfungsrichtlinien her
Ausgezeichnete Fertigungstechnik- und Qualitätsstandards gewähren technische Unterstützung für Produkte, ist Fertigungstechnik die Grundlage der Unternehmensproduktion, effektive Anleitung für Produktion, und Standards sind die Prinzipien, die mit Personal besetzen, Anteilerfahrung zu folgen, um die wissenschaftlichen und effektiven technologischen Prozesse zusammenzufassen, verhältnismäßig komplette Produktionsverfahren herzustellen, gute technische Anleitung zu erreichen, und stellen die Genauigkeit von Dokumenten sicher. Diese Methode kann Produktqualität und Qualitätsprüfungsrichtlinien effektiv steuern, um Transport der Produktproduktion zu schützen technische Indikatoren, Prüfmethoden und.
